|
Перенос электродного металла |
|
Перенос электродного металла в шов при сварке в инертных газах происходит крупными каплями, что приводит к повышенному разбрызгиванию; переход мелкими каплями более целесообразен, а с увеличением сварочного тока до критического значения происходит струйный перенос, что обеспечивает стабильность процесса сварки без разбрызгивания. При механизированной сварке
|
|
|
Сварка металлических конструкций |
|
Автоматическая сварка в инертных газах производится автоматами. Как видно из характеристик этих автоматов, некоторые из них универсальны, так как могут выполнять сварку конструкций
|
|
Подача присадочной проволоки |
|
В процессе автоматизированной сварки подача присадочной проволоки осуществляется впереди столба дуги по углом до 35—55° к поверхности свариваемого металл. Большое значение имеет заточка конца вольфрамовое электрода мелкозернистым корундовым камнем под углов. При уменьшении притупления увеличивается глубина проплавления: с увеличением угла заточки от 20 до 45° растет
|
|
Физические основы сварки. Контактная сварка является одним из самых распространенных видов сварки, относящихся к термомеханическому классу. Сварка основана на нагреве и пластическом деформировании соединяемых деталей, при этом нагрев металла осуществляется электрическим током,
|
|
Нагрев при контактной сварке |
|
Помимо нагрева при контактной сварке большую роль играет давление, которое создает необходимый электрический и физический контакты между свариваемыми деталями, а также непосредственно участвует в формировании сварного соединения, включая создание требуемых пластических деформаций. В результате совместного действия нагрева и пластического деформирования между соединяемыми деталями
|
|
|
|
|
Страница 10 из 10 |
