Автоматическую сварку под флюсом выполняют переменным и постоянным током обратной полярности от источников питания, главным образом, с жесткой или полого-падающей внешней характеристикой (при применении автоматов с зависимой от напряжения дуги скоростью подачи проволоки могут использоваться источники питания с крутопадающей характеристикой). Материалы. При сварке применяют два основных сварочных материала: флюс и проволоку сплошного сечения. В отечественной практике сварку стальных строительных конструкций чаще всего выполняют с использованием плавленых флюсов. В последнее время получают распространение керамические флюсы. Для сварки стальных конструкций используют главным образом стандартную проволоку диаметром от 2 до 5 мм. Химический состав, структура и свойства металла шва соединений, выполненных сваркой под флюсом, в значительной степени определяются составами флюса и проволоки, их взаимодействием в расплавленном состоянии друг с другом и с основным металлом. Легирование шва сварочными материалами может происходить или только за счет флюса, или за счет проволоки, или — что бывает чаще — совместно за счет флюса и проволоки. Поэтому флюс и проволоку для сварки различных марок сталей необходимо выбирать одновременно, другими словами, следует выбирать систему флюс—проволока. Некоторые из рекомендуемых сочетаний флюсов и проволок, предназначенных для сварки строительных конструкций. При сварке с дополнительным порошком присадочным металлом марка проволоки, из которой изготавливается крупка, может совпадать, а может и отличаться от марки сварочной электродной проволоки. Например, при односторонней сварке ряда низколегированных сталей толщиной от 18 до 25 мм рекомендуется применять из проволоки марки, в то время как электродной проволокой в этом случае является проволока марки.