Контактная тепловая сварка нагретым инструментом применяется для сварки листов, полос, труб, пленок и других деталей. Для тонких листов и пленок применяют соединения. Нагретый инструмент контактируется с внешней поверхностью нахлестки, нагревает, сдавливает ее и осуществляет сварку проплавлением. Более толстые листы и трубы сваривают оплавлением, в процессе которого нагреватель непосредственно соприкасается со свариваемыми поверхностями, оплавляя их, а затем нагреватель удаляют и сдавливают детали, осуществляя сварку оплавленными поверхностями. Этот способ используется для сварки труб диаметром менее 50 мм труб, а диаметром более 50 мм со стенкой толщиной более 2 мм — стыковым швом. Торцы труб для стыкового соединения при небольших диаметрах нагревают инструментом в форме диска, а диаметром более 200—250 мм — в форме кольца. Нагревательный инструмент этих форм подогревают горелками, в печах или применяют Электра подогрев спиралью, лентой или трубчатыми подогревателями. Температура нагревателей ниже, чем температура подогретого газа, так как нагреватель непосредственно и продолжительно соприкасается с пластмассой и более высокая температура может привести к деструкции. В табл. 20.2 даны ориентировочные режимы сварки контактной тепловой сваркой некоторых термопластов. Для получения стыкового соединения хорошего качества необходимо соблюдение следующих правил: соединяемые концы труб должны быть подвергнуты механической обработке для обеспечения их параллельности при сварке и удаления оксидов и загрязнений; трубы должны быть хорошо центрированы, смещение кромок не должно превышать 10% толщины стенок; должно быть произведено оплавление кромок согласно принятому режиму; осадка и вырезка должны производиться заданным усилием и в течение времени, необходимого для релаксации возникающих напряжений от сварки.