Поверхностная кислородная резка. Принципиальная схема этого процесса, при котором кислородной струей производится снятие поверхностного слоя металла. Струя режущего кислорода при этом. способе резки направлена к поверхности обработки под углом 15—40°. Как и при разделительной резке, металл в начале и в процессе поверхностной резки нагревается подогревающим газокислородным пламенем и теплотой горения металла. Но, в отличие от первой, металл, расположенный впереди резака, нагревается также перемещающимся нагретым шлаком. Наклонное направление струи режущего кислорода и меньшие — по сравнению с разделительной резкой — давление и скорость ее истечения приводят к деформированию струи, которая, врезавшись в подогретый металл на некоторую глубину, отражается от его поверхности, увлекая при этом расплавленный металл. На поверхности обрабатываемой детали образуется канавка. Форма канавки зависит от формы отверстия мундштука для режущей струи кислорода. При круглом отверстии мундштука вырезается канавка полукруглой формы, при щелевидном — параболической формы. Выше отмечалось, что рад металлов (высоколегированные стали, чугун, алюминий, медь и их сплавы) обладают плохой не поддаются кислородной резке. Для резки таких металлов применяют способ кислородно-флюсовой резки. Сущность этого способа резки состоит в том, что в зону реза вместе с режущим кислородом вводится специальный порошкообразный флюс, при сгорании которого выделяется дополнительная теплота. При этом продукты сгорания флюса, взаимодействуя с тугоплавкими оксидами, снижают температуру их плавления и образуют жидкотекучие шлаки, которые легко удаляются из полости реза, не препятствуя нормальному протеканию процесса.