Ориентировочные режимы точечной сварки низко углеродистой стали на однофазных машинах переменного тока. Электроды со сферической формой контактной поверхности обычно применяют при сварке деталей из легких металлов. Для сварки стали и жаропрочных сплавов чаще используют электроды с плоской поверхностью. Формирование соединений при сварке. Основными процессами, участвующими в формировании соединений при контактной стыковой сварке сопротивлением и оплавлением, являются нагрев и охлаждение металла, пластическая деформация и удаление оксидных пленок с поверхности (торцов) свариваемых деталей. Образование соединений при стыковой сварке сопротивлением и оплавлением происходит по близким, но отличающимся схемам, состоящим из двух этапов. При сварке сопротивлением на первом этапе, начинающемся с момента плотного прижатия свариваемых деталей, происходит деформация микронеровностей в контакте деталь — деталь. Последующее включение сварочного тока приводит к постепенному нагреву металла в стыке до пластического состояния. При этом имеют место выравнивание микрорельефа, частичное разрушение оксидных пленок и образование электрического контакта. Второй этап характеризуется выключением сварочного тока и (кадкой свариваемых деталей увеличенным сжимающим усилием. Происходит значительная пластическая деформация деталей в месте стыка и образование сварного соединения в твердом состоянии. Вместе с тем при этом не обеспечивается достаточно полное удаление оксидных пленок из стыка, что ограничивает применение данного метода сварки деталями малого сечения.