Сварка токами высокой частоты внедрена в промышленности, ее осуществляют в переменном электромагнитном поле высокой частоты. Свариваемые детали помещают между электродами источника и электрическими колебаниями нагревают свариваемые кромки, которые затем сдавливают под определенным давлением. Сваривать можно только пластмассы, не являющиеся совершенными диэлектриками; способность пластмасс к нагреву в поле характеризуется фактором диэлектрических потерь. В частности, сваривают пленки из пластифицированного толщиной 0,1; 0,3; 1 мм; поперечные стыки труб из винипласта со стенками толщиной до 6—8 мм; продольные стыки труб из винипласта и детали из некоторых других пластмасс. Для сварки применяют несколько типов специализированных индукционных установок и прессов. Для сварки используют генераторы, обеспечивающие рабочую частоту трехфазного тока 27, 12 МГц, мощностью до 25 кВт. Перспективным является увеличение применяемой для сварки частоты до 2000—3000 МГц, что расширит применение этого способа сварки пластмасс. Сварка ультразвуком осуществляется специальным ультразвуковым генератором, преобразующим высокочастотные электромагнитные колебания (20—50 кГц) в механические ультразвуковые колебания. Эти колебания, направленные через изделие, нагревают пластмассу. Смещение конца волновода (амплитуда колебаний) для сварки большинства пластмасс составляет 30—40 мкм. Амплитуду можно регулировать изменением настройки генератора путем подбора напряжения на обмотке, а также с помощью усилителя. Магнитострикционные преобразователи изготовляют из материалов: никеля, а волновод из упругих материалов малой плотности: титана, алюминия. Волновод может быть различной формы.