Технический ацетилен в основном получают из карбида кальция путем разложения его водой в специальных аппаратах — ацетиленовых генераторах. Реакция идет по уравнению с большим выделением тепла. В промышленности технический ацетилен также получают пиролизом метана и Электра пиролизом нефти.

Используемый для получения ацетилена карбид кальция является продуктом плавления извести и кокса в электрических дуговых печах при температуре 1900—2300°С. Выпускается карбид кальция в виде кусков размером от 2 до 80 мм. Так как карбид кальция активно взаимодействует с водой и жадно поглощает влагу из воздуха, его упаковывают в специальные стальные герметичные барабаны вместимостью 50—130 кг. Введенное в таблицу понятие коэффициента замены ацетилена означает отношение расхода данного горючего газа к расходу ацетилена при одинаковой эффективной тепловой мощности сварочного пламени, т. е. при одинаковом количестве теплоты, вводимой в нагреваемый металл в единицу времени. Кислород. Это бесцветный газ, не имеющий запаса и вкуса. Он немного тяжелее воздуха, при нормальных условиях его плотность равна 1,33 кг/м. Кислород активно поддерживает горение с выделением большого количества теплоты. При соприкосновении кислорода с маслом или жирами последние могут самовоспламеняться. Поэтому кислородную аппаратуру, в том числе баллоны, следует тщательно предохранять от загрязнения маслом.