Способы уменьшения сварочных напряжений и деформаций. Существует много способов и приемов регулирования и уменьшения напряжений и деформаций, возникающих при сварке. Они могут быть использованы: на стадии проектирования сварной конструкции; на стадии, предшествующей сварке, и непосредственно во время сварки; после завершения сварки и полного остывания конструкции. Из мероприятий, используемых на стадии проектирования сварной конструкции, прежде всего необходимо отметить меры, направленные на уменьшение массы (объема) наплавленного металла. В результате снижающихся в этом случае сечений стыковых и угловых сварных швов и величин погонных энергий сварки резко уменьшаются усадочная сила, сварочные пластические деформации и напряжения. Снижение массы наплавленного металла в стыковых сварных соединениях можно получить за счет применения рациональных форм и параметров разделки кромок. Так, использование образных разделок кромок вместо образных обеспечивает сокращение массы наплавленного металла на 30—70%. Дополнительное снижение наплавленного металла может быть достигнуто применением разделок с минимально возможными углами скоса кромок и зазорами между свариваемыми элементами. Следует заметить, что использование образных разделок кромок, особенно с уменьшенными углами разделки, позволяет практически полностью исключить угловые деформации в готовых сварных конструкциях. Пластические деформации, приводящие к искажению форм сварной конструкции, в целом могут быть снижены путем принятия таких решений, которые бы позволяли отдельным элементам конструкций беспрепятственно перемещаться в процессе сварки. Одно из таких решений связано с применением соединений, у которых смещение свариваемых элементов происходит свободно, изменяя лишь размер нахлестки. Коробление конструкций с тонкостенными элементами дополнительно уменьшается при расположении швов на жестких каркасах.