Положение сварных швов в пространстве при сварке плавлением определено в зависимости от угла наклона продольной оси шва и угла поворота его поперечной оси относительно их нулевых значений. Приведены различные положения швов, их схемы и обозначения. Сварка вертикальных швов затруднена, горизонтальных — еще более затруднена и наиболее трудной является сварка потолочных швов. Как видно из рисунков, затруднения при сварке указанных швов вызывается силой тяжести, которая препятствует переносу в шов расплавляемого основного и присадочного металлов, а также формированию шва. По положению относительно действующего усилия угловые швы разделяются на лобовые, фланговые, косые лобовые и косые. По протяженности угловые швы могут был. и прерывистыми. Прерывистые швы с промежутками по длине выполняют цепными либо шахматным как правило, рекомендуются сплошные швы, а в стыков соединениях прерывистые швы вообще не допускаются. По форме поверхности шва различают стыковые и угловые швы с выпуклостью или вогнутостью, что должно быть предусмотрено в проекте. В некоторых конструкциях требуются швы без выпуклости или вогнутости: стыковые — заподлицо с основным металлом, а угловые расположены по плоскости, проходящей через видимые линии границы шва и основного металла. Заполнение разделки металлом при сварке может быть выполнено за один проход, т. е. за однократное перемещение в одном направлении источника тепла (электрода), что возможно при механизированной и автоматической сварке, или за несколько проходов (слоев шва), что необходимо при ручной сварке металла толщиной более —5 мм. Каждый слой многослойного шва состоит из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва. Валиком называют металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход. Коэффициент формы шва выражается отношением ширины стыкового или углового шва к его толщине.