Известен и такой прием определения температуры плавления, когда небольшие частицы окисла остроугольной формы свободно падают в равномерном температурном поле, имеющем достаточную протяженность. Температуру поля повышают от опыта к опыту, приближая ее к температуре плавления. За температуру плавления принимают ту, при которой частицы окисла приобретают округлую, шаровидную форму с углами и выступами. Исследование формы образцов проводятся после охлаждения. При оценке правильности выбора того или иного способа определения момента плавления следует иметь в виду, что окислы очень медленно прогреваются, особенно при высокой температуре. Для большинства тугоплавких окислов коэффициент теплопроводности составляет 2—4 ккал/(м-ч-град). Эта величина в 30—40 раз меньше, чем для тугоплавких металлов, в 20—30 раз меньше, чем для многих тугоплавких соединений. Правильнее, однако, связывать скорость нагрева материала не с его теплопроводностью. Тугоплавкие окислы имеют температура проворность при высокой температуре в пределах 0,001—0,006 м2/ч, что почти на два порядка ниже, чем температура металлов. Низкая окислов сохраняется и в жидком состоянии Отмеченная особенность окислов затрудняет получение в образцах температурного поля, близкого к стационарному: при скоростях нагрева, принятых во многих исследованиях, в образцах сохраняется заметный градиент температуры. Это может явиться причиной ошибки как в определении момента плавления, так и при измерении температуры. Например, при радиационном нагреве образца и измерении температуры пирометром на дне углубления, имитирующего абсолютно черное тело, измеренная температура может оказаться заметно меньше в зависимости от скорости нагрева, чем истинная температура плавления, несмотря на то, что на поверхности образца уже наблюдается процесс плавления. Из-за низкой окислов считаются мало пригодными динамические методы определения температуры плавления, такие как анализ кривых нагрева или охлаждения.