Оригинальным в этой методике является способ определения температуры, которую рассчитывали по степени почернения кинопленки, принимая почернение при температуре плавления в качестве базисной точки для расчета более высоких температур. Погрешность определения температуры по этому способу составляет 3% при разрешающей способности 10° С. Инструментальная погрешность при измерении размеров капли в рассматриваемой работе составляет менее 2%, таким образом, суммарная погрешность при определении температурной зависимости плотности жидкой окиси алюминия в работе не превышает ±5%. По данным, полученным в работе, плотность жидкой окиси алюминия уменьшается от 2,7 г/см3 при температуре плавления до 2,4 г/см3 при 2425° С. В работе подтверждена прямолинейность температурной зависимости плотности жидкой окиси алюминия, но абсолютные значения плотности заметно занижены. Причиной этого явилось взаимодействие между окисью алюминия и углеродом подложки, приводящее к увеличению объема жидкости. Однако авторы работы не обнаружили газовой пористости в образце окиси алюминия при ее микроскопическом исследовании после охлаждения и не нашли следов углерода в нем по данным химического анализа. В работе плотность жидкой окиси алюминия определяли с помощью метода гидростатического взвешивания. Схема экспериментальной установки. Взвешивание осуществляли с помощью тензометрических датчиков, укрепленных на консольной детали изготовленной из бериллиевой бронзы. Через держатель и шток деталь соединяется с винтовой парой, посредством которой эту деталь можно перемещать на расстояние до 50 мм.